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umwelt und energie
24/01/2025

DePoly realisiert erstmals in geschlossenem Kreislauf recycelte PET-Flasche

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DePoly , ein auf dem Campus Energypolis ansässiges und von der Stiftung The Ark begleitetes Start-up, will eine in einem geschlossenen Kreislauf recycelte PET-Flasche herstellen. Dazu wird es mit PTI (Plastic Technologies Inc.) zusammenarbeiten, einem amerikanischen Unternehmen, das im Bereich der Konzeption und Entwicklung nachhaltiger Kunststoffverpackungen führend ist. Die ersten Ergebnisse sind sehr erfolgsversprechend, da die recycelten Produkte die gleichen Qualitäten aufweisen wie Flaschen, die aus neuem PET-Harz hergestellt worden sind.

Unter Verwendung eines gemischten Rohstoffstroms, der von PET-Kunststoffverpackungen über Polyesterfasern bis hin zu Industrieabfällen reicht, zerlegt die Technologie von DePoly PET und Polyester in eines ihrer Rohmonomere, die gereinigte Terephthalsäure (PTA).

Aus dieser PTA in Neuwarequalität kann ein PET-Granulat hergestellt werden, das schliesslich mithilfe der Technologie und des 40-jährigen Fachwissens von PTI in Flaschen aus recyceltem PET geblasen wird.

Ein vollständiger geschlossener Kreislauf

DePoly hat sich der Herausforderung gestellt, PET- und Polyester-Kunststoffabfälle aus Verpackungen und Isolierungen zu verwenden. Die DePoly-Technologie erzeugt ein hochwertiges PTA, das zur Herstellung von recyceltem PET verwendet werden kann, das im Spritzgussblasverfahren zu Flaschen verarbeitet wird.

Dieses Projekt zeigt die Vorteile der Kombination aus der technischen Robustheit von DePoly und dem umfassenden Fachwissen von PTI im Bereich der Verarbeitung und Herstellung von Kunststoffverpackungen. Die beiden Unternehmen arbeiteten zusammen, um eine Closed-Loop-Lösung für das Recycling von Kunststoffen zu hochwertigen Flaschen zu demonstrieren.

«Das Blasen einer PET-Flasche ist in der Regel eines der schwierigsten Endprodukte, was die Erfahrung von PTI und die Reife der Technologie von DePoly unterstreicht, die einen universellen Ansatz für das Recycling von PET und Polyester bieten kann», erklärten die beiden Unternehmen in einer Pressemitteilung.

Herstellung von Flaschen aus verschiedenen PET- und Polyesterabfällen

Der kompromisslose Qualitätsansatz von DePoly steht im Mittelpunkt dieses Projekts. Es gelingt dem Unternehmen nicht nur, eine Flasche aus recyceltem PET herzustellen, sondern es tut dies auch unter Verwendung einer Vielzahl von Rohstoffen, wobei das Endprodukt eine Flasche aus recyceltem PET ist, eines der am schwierigsten herzustellenden Produkte. Vom Standpunkt der Herausforderung aus betrachtet, erfüllt dieses Projekt alle Anforderungen und zeigte einmal mehr, dass die DePoly-Technologie vielseitig und anpassungsfähig ist, wodurch das Unternehmen den Weg für einen neuen Standard in der Branche ebnen kan.

Parallel zur Probenahme der Flaschen zeigt der Abschluss einer vorläufigen Analyse der unbeabsichtigt hinzugefügten Substanzen (NIAS) im DePoly rPET-Material, dass die getestete Probe die globalen und spezifischen Migrationsanforderungen für typische PET-Substanzen im Kontakt mit allen Arten von Lebensmitteln bei langfristiger Lagerung bei Raumtemperatur oder darunter, einschliesslich Heissabfüllung, erfüllt.

Erste Versuche sehr vielversprechend

«Bei diesem Projekt wollten wir uns wirklich selbst herausfordern, indem wir eine Mischung aus verschiedenen Abfallströmen nehmen, die PET und Polyester enthalten, gemischt sind und verschiedene Zusatzstoffe enthalten. Die Tatsache, dass ich diese Flasche in meinen Händen halten kann, zeugt von dem Einfallsreichtum und dem Fachwissen von DePoly und PTI», so Gaetano Dedual, Senior Business Development Manager von DePoly.

«Wir wussten nicht genau, was uns bei diesen ersten Verarbeitungs- und Prototypenversuchen mit dem chemisch recycelten Material von DePoly erwarten würde. Für eine Premiere erwies sich das Ergebnis als sehr vielversprechend. Dank des technischen Know-hows von PTI verliefen die Versuche reibungslos und die Qualität und Leistung der hergestellten Muster entsprach der eines Vergleichsmusters aus neuem PET-Harz», so Stéphane Morier, Director Project Management bei PTI.

Quelle: Pressemitteilung